螺栓與螺釘的主要區別是螺釘是將螺紋直接擰入被連接件之一的螺紋孔中，不需使用螺母；而螺栓的螺紋并不往被連接件上擰，而是通過與螺母配合將被連接件夾緊�！　÷菟�:機械零件,配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,需與螺母配合,用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下,有可以使這兩個零件分開,故螺栓連接是屬于可拆卸連接�！　÷葆�:也是由頭部和螺桿兩部分構成的一類緊固件,按用途可以分為三類:機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機器螺釘

1、化學分析、金相檢驗 分析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷。2、材料檢查 沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)  的金屬板帶材料，五金沖壓件的原材料應有質量證明書，它保證材料符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因，五金沖壓件生產廠可按需要選擇原材料進行復驗。3、成形性能試驗 對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數n值和塑性應變比r  值等，另外關于鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成

為了防止鋼鐵件銹蝕，在其表面鍍一層鋅是常用方法之一，由于采用的工藝不一樣，產生了不同的名稱。   鍍鋅主要有電鍍和火鍍兩種。前者是在含鋅離子的電解液中通電，在鋼鐵件表面鍍復一層鋅的工藝；后者是將鋅熔化，將鋼鐵件浸入，使其表面吸附一層鋅的工藝。由于前者為常溫，后者需要高溫，故也將電鍍鋅稱為冷鍍鋅，火鍍鋅稱為熱鍍鋅。   熱鍍鋅的質量優于冷鍍鋅：1，通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。2，熱鍍鋅覆蓋能力優于電鍍鋅。由于鋅易被腐蝕，所以鍍鋅后，采用了鈍化工藝，在鍍鋅層表面生成一

沖壓零件清洗是指清除工件表面上液體和固體的污染物，使工件表面達到一定的潔凈程度。清洗過程是清洗介質、污染物、工件表面三者之間的相互作用，是一種復雜的物理、化學作用的過程。清洗不僅與污染物的性質、種類、形態以及粘附的程度有關、與清洗介質的理化性質、清洗性能、工件的材質、表面狀態有關、還與清洗的條件如溫度、壓力以及附加的超聲振動、機械外力等因素有關。因此，選擇科學合理的清洗工藝，必須進行工藝分析�！　∏逑捶椒�:　　超聲波清洗　　在清洗槽內安裝超聲波振子，產生超聲波能量（數千個大氣壓的沖擊波），將被洗物

螺絲生產工藝(一)--退火一、目的：把線材加熱到適當的溫度，保持一定時間，再慢慢冷卻，以調整結晶組織，降低硬度，改良線材常溫加工性。二、作業流程：（一）、入料：將需要處理的產品吊放爐內，注意爐蓋應蓋緊。一般一爐可同時處理7卷（約1.2噸/卷）。（二）、升溫：將爐內溫度緩慢（約3-4小時）升至規定溫度。（三）、保溫：材質1018、1022線材在680℃-715℃下保持4-6h，材質為10B21，1039，CH38F線材在740℃-760℃下保持5.5-7.5 h。（四）、降溫：將爐內溫度緩慢（約3-4小時）降至550℃以下，然后隨爐冷卻至常溫。三、品質控制：1、硬

通�？蛻魴z測不銹鋼螺絲的真假用磁鐵試下有沒有磁性，其實，這是一種極其錯誤的做法。一般不銹鋼螺絲生產出來的成品都是帶微磁或者弱磁的，不銹鋼螺絲的原材料線材本身是不帶磁性的，但是由于加工，根據螺絲機不同的擠壓或彎曲程度，導致化學成本波動，就會產生一點磁性，但是，磁性是毫不影響螺絲的防腐性和耐腐蝕性的，所以，不管不銹鋼螺絲有無磁性，都是無影響的。